لوله فولادی بدون درز نورد سرد 0.5-12mm 10-200mm 40Cr 16Mn

سفارشی کردن اندازه و مواد لوله فولادی بدون درز نورد سرد سرد برای ماشین آلات دقیق

قطر خارجی:10-219 میلی متر

ضخامت دیوار:2-10 میلی متر

مواد اصلی: 10# 20# 35# 45# 40Cr16Mn 40Cr 12Cr1MoV25Mn 37Mn5

لوله فولادی دقیق نورد سرد نوعی لوله فولادی با دقت بالا است که توسط کشش سرد یا نورد گرم پردازش می شود.زیرا هیچ لایه اکسیدی بر روی دیواره های داخلی و خارجی لوله فولادی دقیق، بدون نشتی تحت فشار بالا، دقت بالا، پرداخت بالا، بدون تغییر شکل پس از خمش سرد، بدون شعله ور شدن، بدون ترک در صاف شدن و غیره وجود ندارد.

کاربرد

اتومبیل

موتور سیکلت

وسایل نقلیه الکتریکی

پتروشیمی ها

برق

کشتی ها، هوافضا

بلبرینگ

قطعات پنوماتیکی

لوله دیگ فشار متوسط ​​و کم فشار

آستین استیل

بلبرینگ، هیدرولیک

ماشینکاری و سایر زمینه ها.

الزامات استاندارد

1. ظاهر لوله فولادی نورد سرد

لوله های فولادی نورد سرد در سطح بیرونی و سطح داخلی آن حتی اگر خیلی کم باشد، هیچ گونه ترک و ترکی ندارند و در سطوح داخلی و خارجی آن هیچ گونه اثر چین خوردگی، نورد، علامت لایه برداری وجود ندارد. و جای زخماگر هر یک از این ایرادات روی سطح ظاهر شود، فاقد صلاحیت است و باید مجدداً این علائم از بین برود تا در حالت عالی به دست آید، مهم‌ترین نکته این است که هنگام تمیز کردن این عیوب، عمق تمیز کردن مشخصی داشته باشد. محدود می شود و ضخامتی که پاک می کند نمی تواند بیشتر از محدوده مجاز آن باشد.

برای لوله های فولادی نورد سرد، ارزش تمیز کردن لوله فولادی نمی تواند بیشتر از 4 درصد ضخامت دیواره اسمی باشد، یعنی اگر ضخامت دیواره لوله فولادی 1.4 میلی متر باشد، ضخامت تمیز کردن مجاز زیر 0.05 میلی متر است.بیش از 0.05 میلی متر نیست.

2. ویژگی ها و توابع

استفاده و استفاده از لوله های فولادی نورد سرد می تواند باعث صرفه جویی زیادی در مصرف فولاد شود و همچنین می تواند کارایی تولید و فرآوری محصولات را بهبود بخشد.

استفاده از لوله های فولادی نورد سرد نیز تا حد زیادی در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.لوله های فولادی با دقت بالا می توانند زمان پردازش را کاهش دهند، استفاده از مواد را بهبود بخشند و کیفیت محصول را بهبود بخشند.

روند
لوله خالی - بازرسی - لایه برداری - بازرسی - گرمایش - سوراخ کردن - ترشی و غیرفعال کردن - آسیاب - روغن کاری و خشک کردن هوا - نورد سرد - چربی زدایی - سر برش - بازرسی - علامت گذاری - بسته بندی محصول.

شرایط تحویل

BKS(+SR): پس از فرآیند کشش سرد نهایی، عملیات حرارتی کاهش تنش در یک جو کنترل شده انجام می شود.

NBK(+N): پس از عملیات کشش سرد نهایی، لوله ها در یک اتمسفر کنترل شده نرمال می شوند.

GBK(+A): پس از فرآیند نهایی کشش سرد، لوله ها در یک اتمسفر کنترل شده آنیل می شوند.

BK(+C): بدون عملیات حرارتی پس از فرآیند نهایی کشیدن سرد.

BKW(+LC): پس از عملیات حرارتی نهایی یک پاس کشش مناسب وجود دارد.

روش کار

روش های سرد کاری لوله فولادی شامل نورد سرد، کشش سرد و ریسندگی می باشد که عمدتاً برای تولید لوله های با قطر کم، دقیق، جداره نازک و با مقاومت بالا استفاده می شود.لوله های فولادی نورد سرد دارای سطح صاف، اندازه دقیق، عملکرد خوب، شکل های مقطعی زیاد و میزان استفاده از فلز بالا هستند.آنها به طور گسترده ای در صنایع دفاعی و نظامی، ماشین آلات، معدن، صنایع شیمیایی، برق، ماشین آلات کشاورزی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.فرآیند لوله فولادی سرد نورد شده بر اساس فرآیند لوله فولادی سرد ساخته شده است.مشکلات تغییر شکل کوچک، پاس های زیاد، مصرف زیاد فلز و شرایط بد تغییر شکل در کشش سرد را حل می کند.

استانداردهای اصلی: DIN2391، DIN2445، EN10305، DIN1629، DIN1630، ASTM A179.